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Cold Chain 2030: tecnologie, dati e persone a Zerogradi 2026

Mariangela Citro — Tue, 07 Jul 2026 13:57:14 +0000

Cold Chain 2030: tecnologie, dati e persone a Zerogradi 2026

Antonio Cuozzo, Direttore DIF Network, ha partecipato alla tavola rotonda di Zerogradi 2026, evento di riferimento per il trasporto a temperatura controllata e la cold chain, portando il proprio contributo sui temi della gestione del rischio, della tecnologia e della cultura operativa nella filiera del freddo.

Circa 200 professionisti del trasporto a temperatura controllata si sono ritrovati lo scorso 25 giugno al Museo Auto Storiche di Brescia per Zerogradi 2026, l’appuntamento annuale organizzato da evenT dedicato alla logistica del freddo.

La giornata ha alternato confronto tecnico, presentazioni e momenti di networking. In particolare, al centro del programma c’è stato il convegno “Cold Chain 2030. La sfida della decarbonizzazione tra tecnologia, normative e gestione del rischio”.

Per il Direttore del Network DIF – Distribuzione Italiana Food, la partecipazione al panel ha rappresentato un’occasione di confronto con il settore. Inoltre, ha permesso di portare la prospettiva di chi vive ogni giorno la complessità operativa della catena del freddo.

Insieme a lui, sedevano anche Elisa Brolli di DV Area, Bruno Cortecci, Presidente sezione Regime di Freddo di Anfia e Francesco Mittica di Nivalis Energy Europe.

Cold Chain 2030: un settore chiamato a governare la complessità

Il cuore della giornata è stato il confronto sulle trasformazioni che stanno attraversando il comparto del freddo. Innovazione tecnologica, evoluzione normativa, sostenibilità ambientale, digitalizzazione dei processi e gestione del rischio sono oggi temi sempre più interconnessi.

Il dibattito è partito dai 14 trend tecnologici presentati dal professor Paolo Volta, coordinatore didattico di evenT: dai registri blockchain alla sensoristica IoT, dai sistemi ADAS alle scatole nere, fino all’automazione dei flussi documentali.

Strumenti che oggi esistono e, in molti casi, sono già maturi. Tuttavia, la vera sfida è farli funzionare lungo tutta la filiera.

Lo ha sottolineato Antonio Cuozzo con un passaggio centrale: “La tecnologia può essere di grande aiuto per le aziende, ma deve andare a braccetto con la cultura”.

Il mercato italiano della cold chain vive questo tema in modo diretto. Da un lato ci sono operatori strutturati, capaci di integrare TMS, sensori, formazione, compliance e controllo operativo. Dall’altro restano molte realtà più piccole. Per queste imprese, sostenere insieme investimenti tecnologici, obblighi documentali e margini economici è una sfida concreta.

In questo scenario, i dati di temperatura, viaggio e documentazione hanno valore solo se generano decisioni. Non devono restare semplici numeri raccolti e archiviati.

Il dato diventa utile quando aiuta a prevenire anomalie, attivare risposte tempestive e migliorare il servizio. È la differenza tra avere strumenti e avere davvero controllo.

Questo passaggio richiede competenze, metodo e tempo dedicato alla formazione.

Committenza e normative: due velocità da colmare

Dal convegno è emersa con chiarezza l’eterogeneità della committenza.

Alcuni clienti leggono la cold chain come leva di qualità, continuità e tracciabilità; altri continuano a considerarla soprattutto una voce di costo. Una distanza che incide sulla capacità del mercato di riconoscere economicamente tutto ciò che sta dietro a un servizio a temperatura controllata: auditabilità, gestione delle anomalie, qualità del dato, rinnovo della flotta, controllo documentale e continuità operativa.

La stessa complessità riguarda il fronte normativo. La direzione verso più dematerializzazione e più controlli digitali è chiara, ma la cornice europea non si traduce ancora in prassi realmente uniformi tra Paesi e contesti operativi diversi.

Lo ha ricordato anche Bruno Cortecci, evidenziando come l’accordo ATP resti oggi una materia tecnica, ma anche organizzativa e documentale.

Per una rete distributiva, questo significa lavorare su standard operativi condivisi, qualità delle informazioni e formazione delle persone.

Solo quando processi, dati e competenze si muovono in modo coerente, gli strumenti digitali smettono di essere adempimenti formali e diventano parte reale del modo di lavorare.

Verso il 2030: competenze, dati e responsabilità di filiera

Guardando ai prossimi anni, la lettura condivisa dal panel è che la logistica del freddo continuerà a crescere e a diventare sempre più strategica per food e pharma.

Sarà però anche un comparto più selettivo. Non basterà avere capacità di trasporto. Al contrario, servirà capacità di governare la complessità.

La differenza sarà nella capacità di integrare rete, dati, persone e tecnologia. Non come elementi separati, ma come un sistema unico e coerente.

Il tema delle competenze sarà centrale. La cold chain non può più essere considerata un ambito soltanto esecutivo: richiede professionalità capaci di leggere processi, dati, normative, rischi e impatti sulla qualità del prodotto.

In questo senso, formazione tecnica e cultura logistica diventano leve decisive per rendere sostenibile l’evoluzione del settore.

Al termine del convegno la giuria ha assegnato lo Zerogradi Award 2026 a SV Noleggio, per il suo impegno sulla transizione energetica della flotta e sui sistemi di assistenza alla guida a supporto della sicurezza dei conducenti.

Giornate come Zerogradi confermano una convinzione sempre più evidente per l’intera filiera: nella logistica a temperatura controllata il vantaggio competitivo non nasce da un singolo strumento, ma dalla capacità di far lavorare insieme tecnologia, processi e persone come un unico sistema.

È lì che si riducono i rischi, si alza la qualità del servizio e si costruisce una crescita sostenibile per tutta la cold chain italiana.

Per DIF, questa visione è coerente con il proprio modello di rete: distribuzione food & beverage, standard condivisi, presidio territoriale, controllo operativo e attenzione costante alla tutela del prodotto.

DIF – Distribuzione Italiana Food
A tutela del prodotto. A tutela di chi lo consuma.

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DIF NETWORK ACQUISISCE COLDLINE

Daniel Grimaldi — Wed, 21 Jan 2026 10:47:16 +0000

DIF NETWORK ACQUISISCE COLDLINE: COSA SIGNIFICA PER LA LOGISTICA ALIMENTARE

L’integrazione di Coldline nel network DIF segna un passo importante per la logistica alimentare a temperatura controllata in Italia. Ma cosa cambia davvero per i clienti e per gli affiliati? Scopriamo insieme i vantaggi di questa evoluzione.

PERCHÉ QUESTA ACQUISIZIONE È STRATEGICA

La domanda più importante è: cosa cambia per chi si affida a DIF Network?
La risposta è semplice: continuità e più valore.

Referenti e modalità di contatto invariati: nessuna interruzione, nessuna complessità aggiuntiva.
Maggiore capillarità: più punti di raccolta e consegna, riduzione delle percorrenze.
Prossimità ai distretti produttivi: tempi di ritiro e consegna più stabili.
Nuovi strumenti di tracciabilità: visibilità completa lungo la catena del freddo.

Il nostro obiettivo è garantire puntualità, affidabilità e sicurezza alimentare, accompagnando i clienti in questa fase con la stessa attenzione di sempre.
Questa operazione non è solo una crescita numerica: è un rafforzamento del modello DIF, basato sulla prossimità ai luoghi di produzione e sulla gestione avanzata del fresco e freschissimo.

«Questa acquisizione dà slancio al 2026 del network DIF, ma preferiamo parlare di integrazione: accogliamo nuove famiglie che condividono i nostri valori e ambizioni. Ci aspetta un anno intenso, ma insieme raggiungeremo grandi risultati».

Umberto Torello

Amministratore Unico DIF Network

I VANTAGGI PER I CLIENTI

DIF Network è da sempre specializzato nella distribuzione alimentare a temperatura controllata. Con l’ingresso delle società affiliate a Coldline, il network diventa ancora più capillare, vicino ai distretti produttivi e pronto a rispondere alle esigenze di GD/DO, normal trade e Ho.Re.Ca.
Questa operazione non è solo una crescita numerica: è un rafforzamento del modello DIF, basato sulla prossimità ai luoghi di produzione e sulla gestione avanzata del fresco e freschissimo.

UN MESSAGGIO PER GLI AFFILIATI: CONTINUITÀ E OPPORTUNITÀ

Questa integrazione è anche un passo importante per chi fa parte del network, sia i nuovi affiliati provenienti da Coldline sia quelli già presenti in DIF.
L’ingresso nel network non comporta stravolgimenti, ma rafforza la collaborazione e apre nuove opportunità.

Continuità operativa: i processi attuali restano attivi, con un piano di armonizzazione graduale.
Supporto costante: ogni affiliato avrà accesso a strumenti e formazione per integrare le nuove soluzioni tecnologiche.
Maggiore forza commerciale: un network più ampio significa più possibilità di servire clienti strategici e di crescere insieme.
Valori condivisi: DIF è un network di famiglie e imprese che credono nella logistica alimentare come asset strategico. Questa visione resta il cuore del progetto.

L’obiettivo è costruire un network coeso e solido, dove ogni affiliato è parte di una squadra che punta all’eccellenza.

«L’integrazione ci permette di migliorare il servizio e consolidare il nostro posizionamento nel fresco in Italia, con un respiro internazionale grazie alle linee verso le principali destinazioni europee».

Antonio Cuozzo

Direttore DIF Network

INNOVAZIONE E SOSTENIBILITÀ AL CENTRO

L’integrazione non riguarda solo la rete fisica: DIF sta implementando nuovi sistemi informativi per armonizzare i processi, migliorare la tracciabilità e incrementare l’efficienza complessiva.
In parallelo, la riduzione delle percorrenze e l’ottimizzazione dei carichi contribuiscono a una logistica più sostenibile, con minori emissioni e maggiore efficienza.

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Soluzioni per il Trasporto di Alimenti Senza ATP

Fabio Pastore — Fri, 07 Feb 2025 09:00:00 +0000

Le sfide e le opportunità nel trasporto di alimenti termosensibili non normati dai protocolli ATP: i vantaggi competitivi per le aziende del Food & Beverage

Nel settore agroalimentare, il trasporto rappresenta una delle fasi più delicate della filiera. Mentre prodotti come carni fresche, pesce, latticini e surgelati richiedono obbligatoriamente il trasporto a temperatura controllata secondo la normativa ATP (Accord Transport Perissable), esistono alimenti termosensibili come vino e olio EVO che necessitano di attenzioni particolari per preservare le loro caratteristiche organolettiche, pur non rientrando in questi obblighi.

Con un export che nel 2023 ha raggiunto i 64 miliardi di euro (+5,7% rispetto all’anno precedente), il settore agroalimentare italiano richiede soluzioni logistiche che bilancino efficienza operativa e attenzione alla qualità. Questo articolo esplora come affrontare le sfide legate al trasporto di alimenti non normati dall’ATP, evidenziando le opportunità che una logistica ben progettata può offrire per valorizzare il Made in Italy.

Reminder: Cosa prevede l’ATP

L’ATP (Accord Transport Perissable) è un importante accordo internazionale, siglato nel 1970, per disciplinare il trasporto su strada di alimenti deperibili. La normativa classifica i veicoli in base alla loro capacità di mantenimento termico e definisce precise temperature di trasporto: ad esempio, -18°C per i surgelati (con fluttuazioni massime di 3°C), +4°C per il pollame fresco, tra 0 e +4°C per carni e prodotti ittici. Per garantire questi standard, i veicoli devono essere riconosciuti idonei dal Ministero dei Trasporti e ottenere una specifica attestazione ATP, che certifica caratteristiche tecniche come il coefficiente di isolamento termico e la potenza degli impianti frigoriferi.

Tuttavia, l’evoluzione del settore alimentare ha evidenziato come questo framework normativo non sia sufficiente a coprire tutte le esigenze della moderna distribuzione alimentare. Per questo motivo, alcuni operatori del settore hanno scelto di andare oltre, adottando protocolli volontari anche per prodotti non normati dall’ATP.

Trasporto alimenti senza ATP: quando le norme mancano ma la qualità è essenziale

Nel panorama agroalimentare italiano, molte eccellenze non rientrano nelle regolamentazioni ATP ma necessitano comunque di un trattamento logistico meticoloso per preservare la loro qualità. Prendiamo ad esempio il vino, tra i simboli più iconici del Made in Italy: anche se non soggetto a vincoli normativi specifici per il trasporto a temperatura controllata, il vino soffre gli sbalzi termici, che possono alterarne il gusto e il bouquet aromatico, compromettendo l’esperienza del consumatore e la reputazione del produttore.

Un altro esempio emblematico è l’olio extravergine di oliva. Esposto a temperature superiori ai 20°C o a una luce eccessiva, può ossidarsi, perdendo il suo sapore fruttato e le sue proprietà. Questo rende fondamentale il trasporto in contenitori opachi e a temperature controllate, tra i 13°C e i 20°C.

Passando ai prodotti confezionati, anche il cioccolato rappresenta un caso interessante: non essendo soggetto alle norme ATP, è comunque sensibile alle variazioni di temperatura. L’esposizione al calore può causare il fenomeno del “fat blooming”, che altera l’aspetto del prodotto con una patina bianca sulla superficie, pur non compromettendone la sicurezza alimentare.

Nel settore beverage, anche le birre artigianali richiedono attenzioni particolari. Queste bevande, spesso non pastorizzate, devono essere conservate a una temperatura costante per mantenere inalterati aroma e caratteristiche organolettiche.

L’importanza di un trasporto senza ATP ma ben pianificato non risiede solo nella qualità, ma anche nel valore commerciale. I prodotti citati, così come numerosi altri (si pensi al tonno in olio d’oliva o ai succhi di frutta freschi) rischiano di perdere il loro appeal commerciale se non trasportati in condizioni ottimali, influenzando negativamente la percezione del marchio e le vendite.

Le linee guida OITAF: un approccio scientifico

Il Comitato Tecnico Scientifico dell’OITAF (Osservatorio Interdisciplinare Trasporto Alimenti e Farmaci) ha sviluppato linee guida rigorose per il trasporto di alimenti termosensibili, che vanno oltre i requisiti normativi. Questi protocolli sono stati concepiti per preservare le caratteristiche organolettiche e nutrizionali dei prodotti durante ogni fase logistica, diventando un riferimento imprescindibile per gli operatori che ambiscono all’eccellenza.

DIF Network ha adottato queste linee guida come standard volontario, confermando ancora una volta il suo impegno proattivo verso la qualità. Questo approccio consente ai produttori e distributori di mantenere elevati livelli di qualità, proteggendo la reputazione dei loro marchi e soddisfacendo le aspettative di consumatori sempre più esigenti.

Ecco alcune delle linee guida previste per il trasporto del vino e dell’olio EVO.

Parametri per il trasporto del vino

Il trasporto del vino richiede condizioni specifiche per evitare alterazioni che possano comprometterne il gusto e la qualità. Le linee guida OITAF raccomandano:

Temperatura controllata tra gli 8° e i 20°C: evitare sbalzi termici è fondamentale per preservare il bouquet aromatico e prevenire il deterioramento.
Umidità ambientale tra 55% e 70%: livelli adeguati di umidità prevengono l’essiccazione dei tappi in sughero, garantendo la corretta conservazione del vino.
Protezione dalla luce solare diretta e artificiale: la luce può innescare processi ossidativi che alterano il colore e il sapore del vino.
Assenza di vibrazioni a qualsiasi frequenza: le vibrazioni possono disturbare la stabilità chimica del vino, specialmente durante lunghi trasporti.

Parametri per il trasporto dell’olio EVO

Anche l’olio extravergine di oliva richiede una gestione specifica durante il trasporto, secondo le linee guida OITAF:

Temperatura controllata tra 13° e 20°C: temperature più alte accelerano l’ossidazione, mentre quelle troppo basse possono solidificare il prodotto.
Contenitori secondari opachi chiusi: proteggono l’olio dalla luce, che può degradarne le proprietà organolettiche.
Sistemi di controllo della temperatura: essenziali per mantenere costante il microclima durante il trasporto.

Trasporto alimenti senza ATP: Best Practice

Garantire la qualità e la sicurezza dei prodotti non soggetti a normativa ATP richiede poi un approccio sistematico e proattivo alla logistica alimentare. La gestione ottimale di questi trasporti si fonda su tre pilastri essenziali che, se correttamente implementati, permettono di preservare le caratteristiche dei prodotti e ottimizzare l’efficienza operativa.

Non promiscuità dei carichi

Una delle principali minacce alla sicurezza alimentare è rappresentata dalla promiscuità dei carichi, ovvero il trasporto misto di alimenti con merci non alimentari o con prodotti alimentari diversi, che possono causare contaminazioni chimiche, fisiche o biologiche.

DIF Network adotta una politica rigorosa che prevede:

Veicoli dedicati al trasporto alimentare: ogni mezzo è utilizzato esclusivamente per merci alimentari.
Frequenti procedure di sanificazione: tutti i mezzi sono sottoposti a rigidi protocolli di pulizia e igiene prima di ogni trasporto.
Gestione separata dei prodotti: anche tra differenti tipologie di alimenti, si evitano contaminazioni crociate grazie all’uso di compartimenti distinti e imballaggi protettivi.

Questo approccio non solo tutela la sicurezza del prodotto, ma rappresenta un valore aggiunto per i produttori, che possono garantire ai loro clienti standard elevati e conformità oltre le normative di legge.

Tracciabilità completa

La tracciabilità è una delle sfide più importanti nella logistica moderna, soprattutto per i prodotti alimentari termosensibili. DIF Network utilizza tecnologie avanzate come l’EDI (Electronic Data Interchange) per garantire trasparenza e controllo totale lungo tutta la supply chain. Ecco come:

Monitoraggio in tempo reale: ogni fase del trasporto è tracciata digitalmente, dalla raccolta al punto vendita.
Documentazione automatizzata: l’EDI consente di registrare automaticamente ogni movimento, riducendo al minimo gli errori umani.
Trasparenza per i clienti: i produttori possono accedere a dati aggiornati sulla posizione e le condizioni dei loro prodotti, aumentando la fiducia e migliorando la gestione logistica.

Inoltre, la tecnologia EDI non si limita al monitoraggio: attraverso l’interscambio tra i dati del sistema gestionale dell’affiliato e il sistema gestionale centrale, permette di ottimizzare i processi operativi e migliorare l’efficienza dell’intera filiera distributiva.

Monitoraggio costante

Il controllo continuo delle condizioni di trasporto è fondamentale per prevenire alterazioni qualitative e garantire l’integrità dei prodotti, anche quando non sono soggetti a normative specifiche come l’ATP. In questo contesto, DIF Network ha previsto:

Sistemi avanzati di controllo della temperatura: ogni veicolo è dotato di sensori che monitorano costantemente le temperature interne e segnalano eventuali variazioni.
Interventi tempestivi: in caso di anomalie, il sistema avvisa automaticamente il personale dedicato, che può intervenire rapidamente per correggere la situazione.
Certificazione delle condizioni: i dati raccolti durante il trasporto vengono archiviati e resi disponibili ai produttori, come prova del rispetto delle condizioni ottimali.

Gestione logistica e reputazione di marca

In un mercato in cui il 66,7% dei consumatori è disposto a rinunciare a prodotti percepiti come potenzialmente dannosi, rispettare i prodotti anche oltre le normative ATP è una scelta strategica che protegge la reputazione dei brand Food & Beverage e aumenta la fiducia del cliente finale. DIF Network garantisce soluzioni logistiche che tutelano la qualità, riducono gli sprechi e ottimizzano i costi operativi, offrendo un servizio che non si limita a rispettare le regole, ma punta all’eccellenza.

Grazie a una rete capillare e all’adozione di protocolli rigorosi, DIF Network distribuisce i tuoi prodotti termosensibili in modo sicuro ed efficiente, sia in Italia che in tutta Europa, valorizzando ogni singolo carico.

Vuoi scoprire come DIF Network può sostenere la tua azienda con soluzioni personalizzate? Visita la pagina dedicata alla distribuzione Food & Beverage e porta la tua logistica a un livello superiore: difnetwork.it/distribuisci-con-dif

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Mantenere la Catena del Freddo: Best Practice per Carne, Pesce e Ortofrutta

Fabio Pastore — Fri, 10 Jan 2025 08:39:12 +0000

Dalla produzione alla tavola: guida completa alla gestione delle temperature per garantire qualità e sicurezza degli alimenti deperibili

Nel settore alimentare, la reputazione di un’azienda si costruisce giorno dopo giorno, nel corso di decenni di impegno e passione. Allo stesso tempo, la stessa reputazione può essere compromessa in poche ore, a causa di un problema nella cold chain. La catena del freddo – il mantenimento costante della temperatura degli alimenti dalla produzione alla vendita – rappresenta infatti una delle sfide più delicate per chi produce e commercializza prodotti freschi.

In un mercato sempre più esigente, la gestione impeccabile della temperatura diventa quindi un elemento strategico fondamentale. E non è solo questione di qualità. In Italia lo spreco alimentare da filiera vale 9 miliardi di euro all’anno: una gestione impeccabile della catena del freddo è tra gli elementi fondamentali per ottimizzare l’efficienza della supply chain e minimizzare le perdite economiche.

Questa guida esplorerà le best practice per la gestione della catena del freddo, con un focus specifico su carne, pesce e ortofrutta, analizzando le temperature ottimali di conservazione, i punti critici da monitorare e le soluzioni tecnologiche che permettono di garantire la massima sicurezza alimentare.

Cos’è la catena del freddo?

La catena del freddo è l’insieme dei processi che garantiscono il mantenimento costante della temperatura dei prodotti alimentari deperibili, dalla produzione fino alla vendita al dettaglio. Questo sistema complesso include tutte le fasi di stoccaggio, trasporto e distribuzione, dove ogni anello della catena deve mantenere rigorosamente le temperature prescritte, per preservare la sicurezza e la qualità degli alimenti.

Le Fasi Critiche della Catena del Freddo

La catena del freddo è un percorso complesso che si snoda attraverso diverse fasi critiche, ognuna delle quali richiede attenzione e controlli specifici:

Dalla produzione al primo stoccaggio: subito dopo la produzione, il prodotto deve essere portato rapidamente alla temperatura corretta.
Il momento del carico: è una delle fasi più delicate, dove il rischio di shock termici è elevato.
Il viaggio: durante il trasporto, la temperatura deve rimanere costante nonostante le variazioni climatiche esterne e le eventuali soste. Il monitoraggio continuo è essenziale.
Le fasi intermedie: ogni movimentazione del prodotto, che sia lo scarico o un passaggio tra diversi magazzini, rappresenta un momento critico che va gestito con precisione e rapidità.
L’ultimo miglio: fino al momento dell’esposizione nel punto vendita, il controllo della temperatura deve essere costante per garantire al consumatore un prodotto perfettamente conservato.

Ogni fase della catena del freddo va seguita con attenzione e precisione, dal momento che la temperatura rappresenta il fattore chiave nel controllo della proliferazione batterica. I microrganismi si moltiplicano molto rapidamente quando trovano condizioni di temperatura favorevoli, innescando processi che non solo compromettono la sicurezza alimentare, ma deteriorano anche le caratteristiche organolettiche e le proprietà nutrizionali degli alimenti.

Ecco perché il mantenimento costante di basse temperature non è solo una questione di conformità normativa: è l’unico modo per garantire che il prodotto arrivi al consumatore finale con intatte tutte le sue proprietà organolettiche.

Il Quadro Normativo

La gestione della catena del freddo è regolamentata da precise normative europee e internazionali:

Regolamento CE 852/2004: stabilisce le norme generali di igiene per i prodotti alimentari
Regolamento (UE) 2021/382: promuove la cultura della sicurezza alimentare, la gestione degli allergeni e la ridistribuzione sicura degli alimenti
Accordo ATP: disciplina il trasporto internazionale di alimenti deperibili e definisce gli standard per i mezzi di trasporto
Sistema HACCP: fornisce un approccio sistematico per l’identificazione e il controllo dei rischi legati alla sicurezza alimentare

Queste normative richiedono non solo il rispetto di specifiche temperature, ma anche la documentazione continua dei controlli effettuati, garantendo così la tracciabilità completa del processo di conservazione.

Catena del freddo: le Best Practice per Carne, Pesce e Ortofrutta

Ogni categoria di alimenti freschi richiede condizioni specifiche per preservare al meglio le proprie caratteristiche e garantire la sicurezza alimentare.

Le prossime sezioni analizzeranno nel dettaglio le temperature ottimali e i punti critici da monitorare per ciascuna tipologia di prodotto, con particolare attenzione alle fasi più delicate del trasporto e dello stoccaggio.

Gestione della Catena del Freddo nelle Carni: Parametri Critici e Standard di Conservazione

La carne rappresenta una delle categorie più sensibili nella gestione della catena del freddo. Le normative raccomandano di mantenere la carne fresca intorno ai 4°C, con variazioni specifiche in base alla tipologia (per esempio il pollame, i salumi o la carne rossa). Per la carne macinata, il limite di temperatura è più stringente e non deve superare i 2°C.

I punti critici da monitorare includono:

la fase post-macellazione, dove la temperatura deve essere abbattuta rapidamente
il trasporto dai centri di lavorazione ai punti vendita
lo stoccaggio nelle celle frigorifere
l’esposizione nei banchi refrigerati

Un’interruzione, anche breve, della catena del freddo può compromettere irrimediabilmente la qualità del prodotto. La proliferazione batterica nella carne inizia già a temperature superiori ai 4°C, con un’accelerazione significativa oltre i 10. Per questo motivo, il monitoraggio costante della temperatura e la rapidità nelle fasi di movimentazione sono cruciali per garantire la sicurezza del prodotto.

Prodotti Ittici: Protocolli di Temperature per Massimizzare Shelf Life e Qualità

Anche il pesce è tra gli alimenti più delicati da gestire nella catena del freddo, richiedendo un controllo particolarmente accurato delle temperature. Per il pesce fresco, la temperatura deve essere mantenuta vicina a quella del ghiaccio in fusione (tra 0°C e +2°C).

Le criticità principali nella gestione del pesce fresco includono:

il raffreddamento immediato dopo la pesca
l’utilizzo corretto del ghiaccio durante il trasporto e lo stoccaggio
la gestione dell’umidità per evitare la disidratazione del prodotto
il monitoraggio costante per prevenire interruzioni della catena del freddo

La gestione della temperatura è essenziale non solo per la sicurezza alimentare, ma anche per preservare le caratteristiche organolettiche del prodotto: sapore, consistenza e valori nutrizionali. Un innalzamento anche temporaneo della temperatura può accelerare significativamente i processi di deterioramento.

Comparto Ortofrutticolo: Controllo Termico Differenziato e Gestione della Maturazione

Il settore ortofrutticolo presenta sfide uniche nella gestione della catena del freddo, poiché ogni tipologia di prodotto richiede condizioni specifiche non solo di temperatura, ma anche di umidità relativa.

La temperatura ottimale di conservazione varia infatti considerevolmente:

frutta e verdura possono tollerare temperature fino a 8°C, ma molto dipende dalla tipologia di prodotto
prodotti di IV gamma (insalate in busta, verdure lavate e pronte al consumo) richiedono generalmente temperature tra 4°C e 5°C
alcuni prodotti necessitano di temperature e condizioni di umidità specifiche per controllare il processo di maturazione

I fattori critici da monitorare includono inoltre:

il controllo dell’umidità relativa per prevenire l’avvizzimento
la gestione della ventilazione nelle celle frigorifere
la prevenzione della condensazione, che può favorire lo sviluppo di muffe
il rispetto delle compatibilità tra diversi prodotti ortofrutticoli durante lo stoccaggio

Una peculiarità dei prodotti ortofrutticoli è la continuità dei processi metabolici post-raccolta: frutta e verdura mantengono infatti processi fisiologici attivi come respirazione e traspirazione anche dopo la raccolta. Questo richiede una gestione attenta non solo della temperatura, ma anche dei livelli di etilene e della composizione dell’atmosfera nelle celle di conservazione, per rallentare la maturazione e preservare più a lungo la qualità del prodotto.

Oltre la Catena del Freddo: Tecnologie e Innovazione per preservare qualità e sicurezza

L’evoluzione tecnologica ha trasformato profondamente la gestione della catena del freddo, introducendo soluzioni innovative che ne consentono un controllo sempre più preciso e affidabile. In questo contesto, DIF Network ha sviluppato un sistema integrato che unisce tecnologia e specializzazione per garantire la massima sicurezza in ogni fase del trasporto.

Il cuore di questo sistema è la completa digitalizzazione dei processi: attraverso la tecnologia EDI (Electronic Data Interchange) e sistemi GPS avanzati, ogni fase della supply chain viene tracciata e documentata in tempo reale, offrendo ai clienti massima trasparenza e controllo costante delle spedizioni. La sicurezza del trasporto è garantita da una flotta dotata di sistemi di refrigerazione all’avanguardia, che assicurano il mantenimento costante delle temperature specifiche per ogni tipologia di prodotto. Il sistema permette inoltre di identificare e risolvere potenziali criticità prima che possano compromettere la qualità del prodotto, passando da un approccio reattivo a uno preventivo nella gestione della catena del freddo.

Ma ciò che davvero distingue l’approccio DIF è la scelta di specializzarsi esclusivamente nella distribuzione di prodotti alimentari. Questa focalizzazione elimina alla radice qualsiasi rischio di contaminazione crociata, garantendo il massimo livello di sicurezza alimentare.

Una rete logistica senza confini

La capacità distributiva di DIF si fonda sulla presenza di tre hub strategici sul territorio italiano – Caserta, Bologna Interporto e Piacenza – che offrono complessivamente oltre 26.000 mq di spazio di stoccaggio, suddivisi tra aree destinate al fresco (11.000 mq) e al secco (15.000 mq), a cui vanno ad aggiungersi numerosi transit point. Sono 40+ inoltre gli affiliati al Network: una rete nazionale che oggi si espande anche oltre i confini italiani grazie al progetto “NO LIMITS“, con cui DIF mette in campo l’export verso i principali mercati europei anche per piccoli volumi, a partire da un solo bancale.

Il servizio, che si avvale di una flotta di oltre 2.000 veicoli moderni ed efficienti, offre:

consegne programmate verso i principali mercati europei
gestione sia di prodotti a temperatura ambiente che controllata
tracciabilità GPS in tempo reale di ogni spedizione

Un’evoluzione significativa che risponde alla crescita dell’export alimentare italiano, che nel 2023 ha toccato la cifra record di 64 miliardi di euro, con Germania e Francia come primi mercati di riferimento.

Perché scegliere DIF Network?

La differenza DIF si basa su tre pilastri fondamentali:

Specializzazione: un network di oltre 40 aziende specializzate esclusivamente nel trasporto alimentare, con una profonda conoscenza delle specifiche esigenze di ogni prodotto.
Innovazione responsabile: applicazione della temperatura controllata anche per prodotti non normati dall’ATP, per garantire la massima qualità.
Trasparenza totale: tracciabilità completa dal ritiro alla consegna attraverso tecnologie avanzate di monitoraggio.
Presenza internazionale: un servizio che si estende oltre i confini nazionali per supportare l’export del Made in Italy alimentare nei principali mercati europei, con soluzioni accessibili anche per piccoli volumi.

Vuoi scoprire come DIF Network può supportare la tua azienda con soluzioni logistiche personalizzate? Visita la pagina dedicata alla distribuzione Food & Beverage: https://difnetwork.it/distribuisci-con-dif/

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Esplorare la Distribuzione Italiana di Food & Beverage: Opportunità e Sfide

Fabio Pastore — Tue, 17 Dec 2024 08:37:30 +0000

Dal boom dell’export alle nuove esigenze dei consumatori: come la distribuzione food italiana risponde alle sfide di un mercato in rapida evoluzione

L’agroalimentare italiano sta vivendo una fase di straordinaria espansione, con l’export che punta a raggiungere i 70 miliardi di euro nel 2024 e una crescita del 7,1% nel primo semestre dell’anno (dati ISMEA). Numeri che però raccontano solo una parte della storia: dietro il successo del Made in Italy alimentare c’è una rivoluzione silenziosa nella distribuzione italiana di food & beverage, che deve rispondere a sfide sempre più complesse. Da un lato, l’evoluzione delle preferenze dei consumatori, sempre più orientati verso prodotti sostenibili, tracciabili e di elevata qualità. Dall’altro, la necessità di gestire una logistica sempre più agile e capillare, in grado di preservare l’eccellenza dei prodotti italiani dal produttore alla tavola.

In questo scenario, la distribuzione italiana si trova a dover bilanciare tradizione e innovazione, efficienza operativa e sostenibilità ambientale, esigenze locali e ambizioni globali. Un equilibrio delicato che richiede non solo infrastrutture all’avanguardia e tecnologie innovative, ma anche una profonda comprensione del territorio e delle sue specificità.

Il Mercato Agroalimentare Italiano tra Tradizione e Nuovi Trend

Il settore agroalimentare italiano conferma la sua vitalità e capacità di crescita. I dati ISMEA del primo semestre 2024 mostrano un incremento dell’export del 7,1%, con vendite all’estero che hanno raggiunto i 34 miliardi di euro, proiettando il settore verso il traguardo dei 70 miliardi entro fine anno. Un trend particolarmente significativo considerando il contemporaneo calo delle esportazioni nazionali (-1,1%).

Questa solidità si riflette anche nel mercato interno: nel 2023 la spesa complessiva per consumi alimentari in Italia ha superato i 290 miliardi di euro. Di questi, 195 miliardi sono relativi alla spesa domestica, con una crescita dell’8,9% rispetto al 2022, mentre 95 miliardi riguardano la spesa extradomestica, che registra un notevole incremento del 16%.

Dati che non solo fotografano una decisa ripresa post-pandemica per il comparto, ma evidenziano una trasformazione strutturale delle abitudini di consumo degli italiani, che richiede alla distribuzione alimentare una sempre maggiore flessibilità e capacità di adattamento. Ecco alcuni approfondimenti interessanti sul fronte

Eccellenze e nuove tendenze

L’Italia si conferma leader mondiale delle certificazioni DOP, IGP e STG con oltre 850 denominazioni, generando un valore di oltre 20 miliardi di euro. Un patrimonio di eccellenze enogastronomiche che richiede particolare attenzione nella gestione logistica per preservarne qualità e caratteristiche distintive.

Ma accanto alle tradizioni culinarie, si affermano sempre di più nuovi trend.

Nel segmento biologico, per esempio, con una SAU che ha raggiunto quasi 2,5 milioni di ettari (19,8% del totale), la distribuzione moderna si conferma il canale preferenziale, con vendite per 2,1 miliardi di euro e un peso del 58% sul totale dei consumi domestici (dati Nielsen IQ). La crescente attenzione dei consumatori verso salute e sostenibilità si riflette inoltre nell’evoluzione del mercato. Il segmento plant-based vale 641 milioni di euro, con una crescita del 16% in due anni (dati Circana/Good Food Institute Europe), mentre l’universo “free from” ha generato oltre 8,1 miliardi di euro di vendite nel 2023, +9,7% rispetto al 2022 (dati Osservatorio Immagino di GS1 Italy). Particolarmente significativa la crescita dei prodotti proteici e degli alimenti per intolleranti, con il “senza glutine” che raggiunge 3,2 miliardi di euro di vendite e il “senza lattosio” che supera 1,9 miliardi, richiedendo protocolli di gestione dedicati per evitare contaminazioni lungo tutta la filiera distributiva.

L’efficienza della catena distributiva diventa così un elemento strategico non solo per preservare la qualità dei prodotti, ma per garantire la sicurezza di un’offerta sempre più differenziata e complessa.

Velocità e Sicurezza: Come la Distribuzione Italiana Risponde alle Nuove Esigenze dei Consumatori Italiani

La tracciabilità alimentare si conferma una priorità per i consumatori italiani: l’88% si dichiara interessato a conoscere il percorso dei prodotti dal campo alla tavola, mentre il 64% considera fondamentale l’informazione sulla provenienza delle materie prime. Un’attenzione che si fa ancora più marcata per categorie specifiche come carni (78%), pesce (54%) e ortofrutta (50%), dove la sicurezza alimentare diventa criterio primario di scelta (dati Osservatorio Smart AgriFood della School of Management del Politecnico di Milano).

Questa domanda di trasparenza si accompagna all’esigenza di una distribuzione sempre più agile e capillare. La sfida per gli operatori logistici è infatti duplice: garantire velocità ed efficienza del servizio mantenendo al contempo i più elevati standard di sicurezza e tracciabilità. Una risposta concreta arriva dall’innovazione tecnologica: la crescita del 22% nelle soluzioni digitali per la tracciabilità alimentare nel 2023 evidenzia come il settore della distribuzione italiana Food & Beverage stia evolvendo rapidamente, integrando sistemi di monitoraggio avanzati per garantire visibilità completa lungo tutta la supply chain.

La gestione della distribuzione alimentare richiede infine anche scelte strategiche precise, come la specializzazione dei veicoli nel trasporto alimentare, per evitare la promiscuità dei carichi, e il controllo costante della temperatura, anche per alimenti non normati dall’ATP. È in questa direzione che si muove DIF Network, con un sistema che integra hub logistici strategici, tecnologie EDI per la tracciabilità in tempo reale e una rete di oltre 40 aziende affiliate specializzate nel trasporto alimentare, garantendo al contempo rapidità delle consegne e massimi standard di sicurezza.

Green Logistics e Resilienza Climatica nella Distribuzione Italiana

Il settore agroalimentare italiano sta affrontando una duplice sfida ambientale: da un lato, la necessità di ridurre il proprio impatto sul clima; dall’altro, l’esigenza di adattarsi agli effetti sempre più evidenti dei cambiamenti climatici. Nel 2023, per citare solo due dati contenuti nell’ultimo Rapporto sull’Agroalimentare Italiano, il 40% delle aree agricole italiane è stato colpito da gelate tardive, mentre nel Mezzogiorno il 75% delle aree rurali ha registrato temperature massime superiori ai 40°C.

La distribuzione alimentare può, e deve, fare la propria parte. L’introduzione di veicoli di ultima generazione, conformi agli standard Euro VI, e l’investimento in mezzi elettrici rappresentano un primo passo verso una logistica più sostenibile. Parallelamente, l’ottimizzazione delle rotte e la razionalizzazione dei carichi attraverso sistemi di monitoraggio avanzati permettono di ridurre i chilometri percorsi e, conseguentemente, le emissioni di CO₂.

Il groupage emerge come un’ulteriore strategia chiave per migliorare la propria impronta ambientale: consolidando in un unico carico merci provenienti da diversi produttori, è possibile ottimizzare l’utilizzo dei mezzi e ridurre l’inquinamento legato al trasporto, aspetto particolarmente rilevante per i prodotti termosensibili. A questo si aggiunge l’importanza crescente della reverse logistics, considerando che in Italia circa 2,3 milioni di tonnellate di eccedenze alimentari si perdono nelle fasi produttive della filiera agroalimentare.

L’evoluzione verso una logistica più verde non rappresenta solo una risposta alle sfide climatiche, ma si traduce in un vantaggio competitivo concreto: minori costi operativi, maggiore efficienza dei processi e un servizio più allineato alle aspettative di consumatori e aziende, sempre più attenti alla sostenibilità ambientale. In questo contesto, DIF Network ha sviluppato un approccio integrato che combina tecnologia e responsabilità ambientale, contribuendo a rendere più resiliente l’intera filiera distributiva.

La Distribuzione Italiana Food in un Territorio Ricco, ma Complesso

L’Italia rappresenta un caso unico nel panorama logistico europeo: un mosaico di eccellenze alimentari distribuite su un territorio caratterizzato da peculiarità geografiche e climatiche che rendono la distribuzione food una sfida particolarmente stimolante. Da Nord a Sud, piccoli produttori e artigiani mantengono vive tradizioni secolari, che richiedono la massima attenzione nella fase distributiva.

Ecco perché DIF Network ha sviluppato un modello collaborativo che trasforma questa complessità in opportunità. Attraverso hub strategici a Piacenza, Bologna e Caserta, supportati da oltre 40 aziende affiliate, il network garantisce una distribuzione capillare ed efficiente a tutti i livelli della catena: dalle grandi catene della GDO ai negozi di prossimità. Un approccio che coniuga efficienza operativa e rispetto delle specificità territoriali, integrando le priorità fondamentali del settore: dalla sicurezza alimentare alla tracciabilità, dalla sostenibilità ambientale alla gestione ottimale della catena del freddo.

Proteggi il valore del tuo prodotto con DIF Network: scopri come la Logistica Collaborativa può fare la differenza.

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DIF lancia “NO LIMITS”: il network della distribuzione alimentare va alla conquista dell’Europa

Fabio Pastore — Wed, 04 Dec 2024 08:21:22 +0000

Un ponte tra l’Italia e l’Europa: la logistica alimentare di DIF supera i confini nazionali.

Da oltre dieci anni, DIF Network supporta le aziende italiane con soluzioni logistiche di alta qualità, distribuendo prodotti alimentari ambient e a temperatura controllata. Oggi, forti di questa esperienza, annunciamo il lancio di “NO LIMITS“, un progetto che segna un nuovo capitolo nella nostra storia: l’espansione verso i principali mercati europei.

Un passo naturale verso l’internazionalizzazione

L’export agroalimentare italiano continua a crescere, superando i 60 miliardi di euro nel 2023. Questo dato evidenzia non solo la qualità e il valore del Made in Italy, ma anche l’importanza di infrastrutture logistiche capaci di accompagnare questa crescita. Con “NO LIMITS”, DIF si propone di essere un ponte tra le eccellenze alimentari d’Italia e i consumatori europei, impegnandosi a supportare le aziende a competere su scala internazionale e garantendo la qualità e l’unicità dei loro prodotti.

Ogni passo di questa iniziativa è pensato per offrire alle aziende clienti una piattaforma che unisce innovazione, trasparenza e risultati concreti, contribuendo a rafforzare la presenza del Made in Italy sui mercati internazionali.

Il nostro impegno per un export senza limiti

L’obiettivo è quello di rendere l’export più accessibile e flessibile per aziende di ogni dimensione, grazie alla possibilità di effettuare spedizioni a partire da un solo bancale. Che si tratti di realtà consolidate o di piccole imprese artigianali, “NO LIMITS” permette a tutti di portare i propri prodotti oltre confine, mantenendo al centro qualità, sicurezza e trasparenza attraverso i 3 principi che da sempre contraddistinguono DIF:

Trasporto a temperatura controllata, anche quando non previsto dalla normativa ATP;

Totale assenza di promiscuità, componiamo carichi di soli prodotti food&beverage per evitare contaminazioni crociate;

Massima trasparenza lungo l’intera catena logistica grazie alla tecnologia EDI e quella di visibilità delle flotte in real-time.

Valorizzare le eccellenze italiane

“L’eccellenza dei prodotti italiani è un valore aggiunto che non possiamo perdere per strada” – afferma Umberto Torello.

Questa dichiarazione incarna lo spirito con cui DIF affronta la sfida europea: valorizzare i prodotti italiani assicurandone una distribuzione impeccabile e all’altezza degli standard più elevati, garantendo che ogni consegna preservi le caratteristiche organolettiche e il valore intrinseco del prodotto, portandolo nelle migliori condizioni fino ai mercati europei. Ma è anche una promessa a garanzia della reputazione dei brand titolari dei prodotti distribuiti.

Un progetto condiviso per continuare a crescere insieme

Questo traguardo non sarebbe stato possibile senza il supporto dei nostri affiliati e partner, che ogni giorno contribuiscono a rafforzare la rete DIF. “NO LIMITS” non è solo un’opportunità per le aziende italiane, ma anche un vantaggio strategico per tutti coloro che fanno parte del nostro network, creando un sistema logistico che connette territori, persone e culture.

Il lancio di “NO LIMITS” rappresenta per DIF un momento di grande entusiasmo e determinazione: un progetto che guarda al futuro, consolidando la nostra missione di portare l’eccellenza italiana sulle tavole europee.

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Logistica per Merci Deperibili: Nuove Strategie nel segno della Coesione

Fabio Pastore — Wed, 27 Nov 2024 11:58:18 +0000

Efficienza e sicurezza nella logistica delle merci deperibili: le soluzioni DIF Network.

La logistica delle merci deperibili rappresenta una sfida di primaria importanza nel settore Food & Beverage. La capacità di mantenere inalterate le proprietà organolettiche e la sicurezza dei prodotti durante il trasporto è strettamente legata alla corretta gestione della catena del freddo. Dalla carne ai prodotti lattiero-caseari, fino alla frutta e verdura fresca, le merci deperibili richiedono condizioni specifiche di temperatura e umidità per preservare la loro qualità fino all’arrivo sugli scaffali. Anche, e soprattutto, per preservare la reputazione dei brand produttori, agli occhi di consumatori sempre più esigenti.

In Italia, il 66,7% dei consumatori è infatti disposto a rinunciare a un prodotto percepito come potenzialmente dannoso per la salute (Fonte: Rapporto Federconsumatori/Censis 2023): DIF Network risponde a questa esigenza con un approccio rigoroso al trasporto alimentare e tecnologie all’avanguardia che garantiscono un controllo puntuale lungo tutta la supply chain. Senza dimenticare l’ottica collaborativa di un network che può contare su 40+ affiliati in tutto il territorio italiano.

Le Sfide della Logistica per Merci Deperibili

La gestione della logistica per le merci deperibili impone ai produttori di affrontare sfide complesse, tra cui lo spreco alimentare e l’impatto sulla percezione del brand.

Lo spreco alimentare lungo la catena del freddo è un problema significativo che genera impatti economici e ambientali rilevanti. Dal rapporto di Waste Watcher 2024 emerge che, nella sola fase di distribuzione, lo spreco alimentare in Italia ha un peso di 310mila tonnellate, generando una perdita economica di circa 4 miliardi di euro. Questo dato sottolinea l’urgenza di adottare soluzioni che migliorino la gestione della catena del freddo per ridurre le perdite e ottimizzare l’efficienza della filiera.

Una catena del freddo poco efficiente può portare a sprechi significativi: questo comporta un doppio danno per l’azienda produttrice, che non solo affronta perdite economiche significative, ma vede anche la propria immagine potenzialmente compromessa agli occhi dei consumatori, sempre più attenti alla qualità e alla sicurezza dei prodotti.

La reputazione aziendale è oggi strettamente collegata alla capacità di garantire la qualità costante dei prodotti deperibili, dall’origine fino all’arrivo sugli scaffali. Ogni prodotto danneggiato o deteriorato sugli scaffali, può infatti trasformarsi in un rischio in termini di credibilità per l’azienda produttrice.

Oltre alle implicazioni economiche, questi sprechi sono anche tra i principali responsabili dell’impatto ambientale del settore alimentare. Infatti, il cibo decomposto nelle discariche contribuisce all’emissione di metano, un gas serra molto potente, che incide notevolmente sul riscaldamento globale. Adottare tecnologie e strategie che garantiscano la continuità della catena del freddo, dall’origine al consumatore, non solo può ridurre drasticamente le perdite, ma migliora anche la reputazione del brand, dimostrando un impegno concreto verso la sostenibilità ambientale.

Ma quali sono le strategie più efficaci?

Cross-docking per operazioni più rapide

Il cross-docking è oggi una strategia logistica centrale per migliorare la velocità e l’efficienza della distribuzione delle merci deperibili. Eliminando quasi del tutto la necessità di stoccaggio, il cross-docking permette di trasferire rapidamente i prodotti dai veicoli di arrivo a quelli di partenza, riducendo i tempi di permanenza nelle strutture e minimizzando il rischio di deterioramento. Questo processo assicura che i prodotti rimangano freschi, ottimizzando al contempo i costi. Inoltre, consolidando i carichi destinati a una stessa area, il cross-docking contribuisce a ridurre il numero di viaggi e quindi il consumo di carburante, favorendo una distribuzione più sostenibile.

Per garantire la massima efficienza, il personale riceve inoltre una formazione specifica per gestire le operazioni con velocità e precisione: gli operatori DIF vengono formati su protocolli di sicurezza alimentare, tecniche di movimentazione e gestione dei prodotti sensibili, assicurando che ogni fase del processo mantenga elevati standard di qualità.

Controllo preciso della temperatura (oltre le normative)

Il mantenimento della temperatura è essenziale per prevenire il deterioramento e garantire la sicurezza delle merci deperibili. DIF adotta tecnologie avanzate di monitoraggio per assicurare che i prodotti restino costantemente a temperature ottimali durante il trasporto. Vengono così ridotti i rischi di proliferazione batterica o di alterazioni organolettiche, condizioni che possono compromettere la qualità del prodotto e la sicurezza del consumatore.

Per i generi alimentari sensibili alle variazioni termiche, DIF applica inoltre la temperatura controllata anche quando non espressamente previsto dall’ATP: l’azienda segue infatti le raccomandazioni per la conservazione di alimenti termosensibili indicate dal CTS di OITAF, per esempio per l’olio extravergine di oliva e il vino italiani.

Obiettivo capillarità

DIF affronta le sfide logistiche legate alle merci deperibili con una rete capillare, altamente coordinata e supportata da avanzati sistemi di tracciamento, che garantiscono una gestione fluida e puntuale anche nelle fasi critiche del processo, come l’ultimo miglio. Con oltre 40 affiliati altamente specializzati nel trasporto alimentare, DIF può contare su tre hub strategici e una rete diffusa di transit point distribuiti in tutta Italia. Questi hub, che offrono complessivamente più di 26.000 mq di spazio di stoccaggio, includono 11.000 mq dedicati al fresco e 15.000 mq per il secco, ottimizzando la gestione e la conservazione delle merci termosensibili e garantendo una distribuzione affidabile.

Per rispondere alle crescenti esigenze del mercato, sempre più caratterizzato da una domanda variabile e meno prevedibile, DIF integra tecnologie di monitoraggio avanzate, che permettono un controllo in tempo reale su ogni fase logistica, dalla raccolta fino alla distribuzione finale. Questa sincronizzazione, combinata con il coordinamento continuo con i clienti e i punti vendita, consente all’azienda di adattarsi rapidamente alle fluttuazioni della domanda, ottimizzando i tempi di trasporto e migliorando la qualità complessiva del servizio.

Il Ruolo dell’HACCP nel Trasporto delle Merci Deperibili

Il protocollo HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) è una metodologia fondamentale per garantire la sicurezza alimentare nella logistica delle merci deperibili. Identificando e monitorando i punti critici di controllo (CCP), il protocollo HACCP consente di minimizzare i rischi di contaminazione e deterioramento durante il trasporto. L’applicazione di questo sistema richiede attenzione alle condizioni ambientali e al corretto mantenimento delle temperature, assicurando che i prodotti mantengano qualità e sicurezza fino alla consegna.

Non promiscuità di carico

La promiscuità dei carichi, pratica comune nella logistica, comporta spesso il trasporto misto di prodotti alimentari e merce non-food, con un elevato rischio di contaminazione. DIF, nell’interesse sia del produttore sia del consumatore, adotta una politica rigorosa di non promiscuità: i veicoli sono dedicati esclusivamente al trasporto di generi alimentari, assicurando che questi non vengano mai a contatto con merci di altra tipologia

Sanificazione frequente ed efficace

Nel trasporto refrigerato, i punti critici di controllo (CCP) sono fondamentali per garantire la sicurezza e l’integrità delle merci deperibili. Il monitoraggio costante delle temperature, come visto in precedenza. è uno dei principali CCP, essenziale per evitare sbalzi termici che potrebbero comprometterne la qualità.

Un altro aspetto cruciale è la sanificazione dei veicoli di trasporto. I mezzi vengono regolarmente puliti e igienizzati per ridurre al minimo i rischi di contaminazione crociata tra diversi carichi alimentari. La frequenza e l’efficacia della sanificazione sono elementi chiave per garantire che i prodotti non siano esposti a residui o contaminanti di carichi precedenti. La combinazione di monitoraggio e sanificazione costante rappresenta una misura essenziale per mantenere elevati standard di sicurezza e qualità.

Formati per gestire le emergenze

La logistica delle merci deperibili deve includere piani di prevenzione e gestione delle contaminazioni per far fronte a eventuali emergenze. La formazione continua degli operatori consente loro di identificare i rischi e di rispondere tempestivamente alle emergenze, come guasti ai sistemi di refrigerazione o ritardi imprevisti. Inoltre, la dotazione di strumenti per il monitoraggio in tempo reale consente di rilevare anomalie e attivare protocolli di emergenza per la salvaguardia dei prodotti.

Queste misure non solo garantiscono la sicurezza dei consumatori, ma rafforzano la reputazione dell’azienda nel mantenere standard rigorosi di qualità e sicurezza.

Coesi per migliorare il Valore Percepito

La logistica di DIF va oltre la semplice consegna, basandosi su una filosofia di coesione e collaborazione che coinvolge ogni attore del network, in cui ciascun concessionario contribuisce alla qualità complessiva del servizio, rafforzando i rapporti con i clienti attraverso un impegno reciproco. Il risultato è una squadra coesa, in cui il benessere del cliente è condiviso e l’obiettivo comune di crescita e miglioramento è sostenuto da strumenti tecnologici avanzati e una reale efficacia dei processi, garantita dalla diffusività dei transit point aziendali. In tal modo, DIF supporta i suoi partner in un percorso che, attraverso la trasparenza e l’efficienza, accresce il valore percepito del brand, rafforzando la fiducia dei clienti.

Proteggi il valore del tuo prodotto con DIF Network: non lasciare che le inefficienze logistiche erodano i tuoi margini. Scopri ora come la Logistica Collaborativa può fare la differenza.

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Trasporto ATP per Alimenti: Garanzia di Sicurezza e Qualità

Fabio Pastore — Thu, 24 Oct 2024 08:57:00 +0000

Soluzioni di trasporto alimentare personalizzate per garantire qualità e sicurezza, dai prodotti freschi a quelli non soggetti a normativa ATP

Per le aziende del settore Food & Beverage, essere a proprio agio con tutti gli aspetti del trasporto ATP significa assicurare competitività, proteggere la reputazione del brand e salvaguardare la salute dei clienti. Non è solo una questione di conformità normativa, ma un vero discrimine tra l’eccellenza e la mediocrità nella gestione della catena del freddo. L’ATP risponde alle crescenti esigenze di freschezza e integrità alimentare dei consumatori, rappresentando una garanzia di sicurezza e qualità per i prodotti deperibili, in un mercato sempre più esigente.

In sostanza, la corretta implementazione di questi standard può fare la differenza tra il successo e l’insuccesso di un’azienda alimentare. Questo articolo esplorerà le implicazioni del trasporto ATP per la sicurezza alimentare, le normative di riferimento e come DIF Network implementa questi standard per un servizio d’eccellenza nel trasporto di alimenti deperibili.

Cos’è il trasporto ATP? Ambiti e normative di riferimento

L’ATP, acronimo di “Accord Transport Perissable”, è un sistema regolamentato di trasporto specificamente progettato per garantire che alimenti freschi e refrigerati mantengano le loro caratteristiche di sicurezza e qualità lungo tutta la catena di distribuzione. Introdotto dalla Commissione Economica delle Nazioni Unite per l’Europa (UNECE), l’accordo ATP stabilisce una serie di regole che per esempio includono:

i requisiti tecnici per i veicoli utilizzati nel trasporto di alimenti deperibili;
le classi di isolamento specifiche;
i criteri di refrigerazione;
le modalità di certificazione.

La normativa si applica al trasporto di alimenti deperibili che richiedono temperature specifiche per conservare la freschezza, come carni, pesce, prodotti caseari e molti altri alimenti freschi o refrigerati. L’importanza del trasporto ATP risiede nella sua capacità di garantire la sicurezza e la qualità degli alimenti deperibili lungo l’intera catena di distribuzione.

Il mantenimento della giusta temperatura durante il trasporto è fondamentale per prevenire il deterioramento dei prodotti alimentari e assicurare che questi arrivino al consumatore finale nelle migliori condizioni possibili: variazioni anche minime possono infatti accelerare il deterioramento organolettico, riducendo la freschezza e la qualità del prodotto.

Quando la temperatura non viene mantenuta entro parametri rigorosi, aumenta la probabilità di una proliferazione batterica che a sua volta incrementa il rischio di contaminazioni, compromettendo la sicurezza del prodotto. Il trasporto ATP, attraverso questi standard, assicura che ogni categoria di alimento sia trasportata alla temperatura ottimale, preservando qualità e sicurezza dal produttore al consumatore.

Tipologie di Mezzi per il Trasporto ATP

Nel trasporto ATP, la scelta del mezzo è determinante per garantire che gli alimenti mantengano le condizioni ideali di conservazione. Le due opzioni principali sono:

Furgoni isotermici: veicoli dotati di pareti isolate, che limitano lo scambio di calore tra l’interno e l’esterno. Privi di un sistema attivo di refrigerazione, questi mezzi sfruttano l’isolamento termico per mantenere gli alimenti a una temperatura stabile per brevi periodi. Sono ideali per il trasporto di prodotti che non richiedono un freddo intenso, come alcuni tipi di frutta e verdura, o per viaggi di breve durata.
Furgoni frigo: equipaggiati con un sistema di refrigerazione attivo, questi mezzi permettono di regolare e mantenere costante la temperatura interna del vano di carico. Possono operare in una gamma di temperature al di sotto dello zero, garantendo il mantenimento della catena del freddo in qualsiasi condizione esterna. Sono essenziali per il trasporto di alimenti altamente deperibili su lunghe distanze.

L’ATP stabilisce inoltre requisiti specifici per il monitoraggio della temperatura durante il trasporto:

i veicoli devono essere dotati di strumenti per misurare e registrare le temperature dell’aria;
tali strumenti devono essere conformi alle norme EN 13486:2002 e EN 12830:2018;
le registrazioni delle temperature vanno conservate per almeno un anno o più, a seconda della natura degli alimenti.

Questi requisiti assicurano un controllo costante e documentato delle condizioni di trasporto, permettendo di verificare il mantenimento della catena del freddo lungo tutto il percorso.

Procedure di test e certificazione ATP

I veicoli utilizzati per il trasporto ATP devono superare rigorosi test e ottenere una certificazione specifica. Le procedure, dettagliate nel documento ATP, includono:

Test di efficienza dell’isolamento termico, con cui si misura il coefficiente globale di trasmissione termica (valore K) per valutare l’efficacia dell’isolamento del veicolo.
Verifica degli apparecchi di raffreddamento o riscaldamento, attraverso la quale si controlla l’efficacia dei sistemi di controllo della temperatura installati sul veicolo.
Controlli periodici almeno ogni 6 anni, in cui i veicoli vengono sottoposti a ispezioni per assicurare il mantenimento degli standard richiesti.
Test specifici per le attrezzature, mirate alla verifica del funzionamento delle attrezzature refrigerate, meccanicamente refrigerate e riscaldate.

Al termine dei test, l’autorità competente rilascia un certificato di conformità valido per 6 anni, garantendo che i veicoli ATP mantengano condizioni ottimali per il trasporto di alimenti deperibili, assicurando la massima sicurezza alimentare e il rispetto delle normative vigenti.

Formazione del personale nel trasporto alimentare

L’accordo ATP definisce quindi i principi specifici per il trasporto di alimenti deperibili. In questo contesto, la formazione del personale rappresenta un tassello fondamentale, spesso sottovalutato. in questo caso, è il Regolamento CE 852/2004, nel Capitolo XII, a stabilire requisiti specifici che le aziende del settore devono rispettare:

Gli operatori del settore alimentare devono garantire che il personale addetto alla manipolazione degli alimenti riceva una formazione adeguata in materia di igiene alimentare, in relazione al tipo di attività svolta.
I responsabili dell’elaborazione e della gestione delle procedure basate sui principi HACCP devono ricevere una formazione specifica per l’applicazione efficace di tali principi.
È necessario rispettare i requisiti della legislazione nazionale in materia di programmi di formazione per le persone che operano in determinati settori alimentari.

La formazione deve essere continua e costantemente aggiornata, per assicurare che il personale sia sempre al passo con le più recenti normative e best practice del settore: solo in questo modo, tutto il personale coinvolto nel trasporto ATP sarà in grado di gestire correttamente gli alimenti, mantenere gli standard di igiene necessari e rispondere adeguatamente a eventuali situazioni critiche durante il trasporto.

La soluzione DIF Network per il trasporto ATP

Nel settore del Food & Beverage, garantire la freschezza e la sicurezza degli alimenti durante il trasporto è una sfida cruciale. DIF Network affronta questa sfida con soluzioni su misura per le aziende produttrici di alimenti freschi e refrigerati, adottando pratiche che assicurano un controllo costante della temperatura, in ogni fase del processo logistico.

I veicoli utilizzati da DIF Network per il trasporto di alimenti sono interamente dedicati ai generi alimentari, evitando la promiscuità dei carichi, riducendo così il rischio di contaminazione e proteggendo l’integrità del prodotto dal punto di partenza fino alla consegna finale.

Non solo. Per la conservazione e il trasporto di alimenti termosensibili, come vino e olio EVO, che di norma non rientrano nella normativa ATP, DIF Network aderisce volontariamente alle raccomandazioni raccolte dal CTS di OITAF: questo impegno permette di preservare le caratteristiche organolettiche originali degli alimenti.

Inoltre, DIF Network fa della trasparenza un valore fondante grazie all’uso della tecnologia EDI (Electronic Data Interchange): ogni fase della supply chain diventa tracciata e visibile, fornendo al cliente un controllo completo sulle operazioni logistiche, dalla raccolta fino alla consegna.

Con hub logistici strategici situati a Piacenza, Bologna e Caserta, DIF Network dispone di strutture all’avanguardia per la gestione di alimenti freschi e secchi, supportate da una rete di oltre 40 aziende affiliate e numerosi transit point distribuiti in tutta Italia. Un sistema capillare, che permette di garantire un servizio di distribuzione efficiente e tempestivo: DIF Network è così diventato un partner affidabile per le aziende del settore Food & Beverage che cercano soluzioni di trasporto alimentare sicure, efficienti e personalizzate.

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Trasporto Refrigerato e HACCP: La Chiave per la Sicurezza Alimentare

Fabio Pastore — Tue, 10 Sep 2024 10:54:23 +0000

Come DIF Network applica i principi HACCP per garantire l’eccellenza nelle spedizioni refrigerate e nel trasporto a temperatura controllata

La logistica alimentare rappresenta oggi una delle chiavi interpretative principali del nostro tempo. Potrebbe sembrare un’affermazione audace; tuttavia, considerando l’importanza crescente dei cambiamenti climatici, della globalizzazione e degli sprechi alimentari, diventa evidente il loro impatto significativo sulla produzione alimentare. In questo contesto, il trasporto refrigerato è un anello cruciale nella catena della sicurezza alimentare, con il suo ruolo di preservazione della qualità e dell’integrità del cibo lungo tutta la supply chain.

Prima di arrivare in tavola, il cibo attraversa reti logistiche sempre più complesse ed elaborate, spesso spostandosi non solo da nazione a nazione, ma da continente a continente, passando attraverso molteplici punti di stoccaggio. Prevenire contaminazioni, deterioramenti, rischi per la salute diventa un’operazione sempre più complessa. Per operatori come DIF Network, adottare rigorosi protocolli di sicurezza alimentare rappresenta non solo un obbligo di legge, ma anche una responsabilità verso produttori e consumatori.

Questo articolo esplorerà aspetti pratici e specifici di questa sfida, focalizzandosi sul ruolo cruciale dell’HACCP nel contesto del trasporto refrigerato.

Cos’è l’HACCP e perché è fondamentale nel trasporto refrigerato

L’Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP) è un termine spesso associato al settore della ristorazione, dove la certificazione è obbligatoria per operare. Tuttavia, come suggerisce il nome, l’HACCP non è solo una certificazione ma un vero e proprio sistema di gestione adottato a livello globale. Questo protocollo è essenziale per identificare, valutare e controllare i pericoli significativi per la sicurezza alimentare lungo l’intera catena di approvvigionamento.

L’HACCP va quindi oltre il semplice controllo qualità, identificando specifici rischi che potrebbero compromettere la sicurezza del prodotto trasportato. Rischi che possono essere di varia natura:

biologica, si pensi alla proliferazione di batteri patogeni come Salmonella o Listeria, dovuta spesso alle variazioni della temperatura durante il trasporto;
chimica, come la contaminazione degli alimenti con residui di sostanze non edibili, come i detergenti usati per la pulizia del veicolo di trasporto;
fisica, di cui un esempio classico sono le microplastiche, cioè corpi estranei (frammenti di vetro, metallo o appunto plastica) che possono contaminare il cibo durante le fasi di carico/scarico.

Il sistema HACCP non si limita all’identificazione di questi rischi, ma delinea misure precise per prevenirli e controllarli efficacemente, delineando appunto tutta una serie di protocolli che garantiscono la sicurezza alimentare lungo tutta la catena del freddo.

Nel trasporto refrigerato, questo si traduce in un monitoraggio costante e rigoroso delle condizioni di temperatura e igiene, elementi essenziali per preservare la qualità e la sicurezza degli alimenti durante il viaggio. L’HACCP richiede l’identificazione di tutti i punti critici di controllo (CCP) nel processo di trasporto, ovvero quelle fasi in cui un pericolo significativo per la sicurezza alimentare può essere prevenuto, eliminato o ridotto a un livello accettabile.

Quali sono i punti critici di controllo (CCP), quando si pensa al trasporto di alimenti?

Sono tre i punti principali a cui ogni azienda del settore deve prestare attenzione:

Mantenimento della catena del freddo: monitoraggio costante delle temperature per prevenire la proliferazione microbica.
Pulizia e sanificazione: procedure rigorose per la decontaminazione dei veicoli e delle attrezzature, riducendo il rischio di contaminazioni incrociate.
Formazione del personale: addestramento continuo degli addetti alla gestione e al trasporto dei prodotti alimentari, per garantire la corretta applicazione delle procedure di sicurezza.

Il mancato rispetto dei protocolli HACCP nei trasporti frigoriferi può avere conseguenze significative. Per esempio, un’interruzione, anche breve, della catena del freddo può portare a una proliferazione batterica incontrollata. Oppure, il deterioramento della qualità degli alimenti può ridurre la loro shelf life.

L’implementazione dell’HACCP nel trasporto refrigerato non è solo una questione di conformità normativa, ma un elemento fondamentale per garantire la fiducia dei consumatori e la sostenibilità a lungo termine del settore alimentare.

Implementazione dell’HACCP nei trasporti frigoriferi

Le normative per il trasporto refrigerato del Food prevedono specifiche indicazioni a seconda della tipologia di prodotto, per preservarne tutte le caratteristiche organolettiche. È possibile suddividere le diverse tipologie di prodotti alimentari in due macrocategorie: il cibo confezionato e gli alimenti freschi e deperibili.

Trasporto alimenti confezionati

Ecco alcune delle indicazioni specifiche per il trasporto di cibo confezionato:

i vani di carico devono essere mantenuti puliti e sottoposti a regolare manutenzione;
la progettazione deve consentire un’adeguata pulizia e disinfezione;
è vietato il trasporto promiscuo di alimenti e altri materiali, a meno di una separazione efficace;
il monitoraggio costante della temperatura è cruciale per mantenere le condizioni ottimali di conservazione.

Alimenti freschi e deperibili

Il trasporto di cibo fresco e deperibile richiede precauzioni aggiuntive:

mantenimento rigoroso delle temperature appropriate per ciascun tipo di alimento, con l’impiego di appositi termometri calibrati;
per l’imballaggio, è richiesto l’impiego di materiali resistenti, sigillati e specifici per ogni categoria alimentare;
prevenzione di contaminazioni incrociate attraverso una corretta disposizione del carico;
applicazione di rigorose pratiche igieniche da parte degli operatori: a questo riguardo è necessario che il personale sia adeguatamente formato, sia sui prodotti trasportati, che sulle misure generali di prevenzione e controllo;
organizzazione dei percorsi per minimizzare i tempi di viaggio e le soste;
garanzia del corretto isolamento termico dei veicoli per mantenere la temperatura costante.

Manuale Haccp per il trasporto di alimenti

Qualunque sia la tipologia di prodotto alimentare, il manuale HACCP è un documento obbligatorio, che stabilisce le procedure di autocontrollo per il trasporto degli alimenti. Questo manuale include l’identificazione dei punti critici specifici legati alla fase di trasporto, l’analisi dei potenziali rischi e le misure preventive adottate per mitigarli. Inoltre, il documento fornisce una documentazione dettagliata dei processi operativi e stabilisce le procedure di monitoraggio e registrazione delle temperature, essenziali per mantenere la sicurezza degli alimenti lungo tutta la catena del freddo. Parte integrante del manuale è anche il piano di formazione del personale, che copre le pratiche di sicurezza alimentare necessarie per garantire la conformità ai protocolli HACCP.

Qualità, fiducia, trasparenza: la differenza DIF

In un’epoca storica in cui la richiesta di trasparenza da parte dei consumatori è in costante aumento, DIF Network sa che le norme sono necessarie, ma non sufficienti a garantire la fiducia nel proprio brand. Secondo recenti studi del Censis, il 66,7% degli italiani è disposto a rinunciare a prodotti potenzialmente dannosi per la salute, mentre il 52,6% presta particolare attenzione ai criteri di sicurezza alimentare delle aziende.

In questo contesto, DIF Network ha studiato un protocollo avanzato per la sicurezza alimentare che, oltre al rispetto di tutte le normative di settore, prevede:

l’impiego di tecnologie come l’EDI (Electronic Data Interchange) e i sistemi GPS;
l’applicazione della temperatura controllata anche quando non previsto dall’ATP, per il trasporto e la conservazione di alimenti termosensibili, in conformità alle linee guida OITAF (Osservatorio Interdisciplinare Trasporto Alimenti e Farmaci);
la garanzia della non promiscuità dei carichi, grazie alla specializzazione dell’azienda, che tratta esclusivamente prodotti Food & Beverage.

L’oggi pone sfide sempre più significative per la sicurezza e l’integrità della produzione alimentare globale. In questo contesto, il trasporto refrigerato si rivela un elemento decisivo. DIF è il network di aziende italiane specializzate nella logistica alimentare, che si distingue per trasparenza ed esperienza e vuole affermarsi sempre di più come partner di fiducia per il produttore consapevole.

Se produci merce alimentare fresca o confezionata, affidati a DIF:

scopri di più sulle tecniche distributive del network.

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Nuovo Transit Point a Udine: DIF Network rafforza la sua capillarità

Fabio Pastore — Thu, 29 Aug 2024 10:25:44 +0000

DIF Network espande la sua presenza nel Nord-Est con una nuova filiale a Udine, offrendo servizi logistici avanzati per il settore Food & Drink

Coeso e capillare: sono queste le caratteristiche del Network DIF, che si ripromette di offrire servizi di qualità e di prossimità, puntando sulla vicinanza strategica alle aziende produttive e ai consumatori, per garantire una gestione del freddo impeccabile. In quest’ottica, va il rafforzamento dell’intero Network nel Nord-Est italiano, con l’adesione di un nuovo Transit Point a Udine:: 15.900 mq di superficie totale, 3.000 di magazzino e 6.000 per lo spazio di manovra.

Tutti i servizi di un nodo logistico strategico per il Food & Drink

La nuova filiale di Udine, situata in via Slovenia 32, si afferma come un punto di riferimento essenziale per la logistica alimentare della regione. Progettata per offrire l’intera gamma di servizi aziendali, questa struttura diventa parte integrante del network DIF, potenziando significativamente la distribuzione capillare dell’ultimo miglio alimentare in tutto il Friuli-Venezia Giulia.

Il nuovo transit point si distingue per la sua versatile capacità di magazzinaggio, con 3.000 mq totali, equamente divisi tra area secca e refrigerata: la zona a temperatura controllata, suddivisa in celle, è in grado di gestire con efficienza prodotti da 0 a +4°C e da +15 a +18°C.

Una dotazione che consentirà all’azienda di offrire una vasta gamma di servizi:

Trasporto integrato: soluzioni di trasporto nazionale e internazionale a carico completo, garantendo sicurezza e sostenibilità grazie a una flotta all’avanguardia, monitorata in tempo reale con tecnologie GPS avanzate.
Stoccaggio versatile: la nuova filiale è dotata di ampi magazzini per lo stoccaggio e l’handling di merci secche e a temperatura controllata, assicurando la gestione ottimale di ogni tipologia di prodotto alimentare.
Distribuzione efficiente: diffusione capillare dell’ultimo miglio in ambito Food & Drink, in tutto il Friuli-Venezia Giulia.
Logistica integrata: servizi di inbound, outbound, picking e stoccaggio, con una capacità di 4.500 posti pallet.
Sicurezza e tecnologia: sistemi antincendio all’avanguardia e tecnologie di monitoraggio avanzate, per un’ottimale protezione delle merci.

Un nuovo tassello nella rete DIF Network

L’apertura della filiale di Udine si allinea con la strategia di espansione di DIF Network, rafforzando ulteriormente la sua presenza sul territorio nazionale e la sua capacità di servire i clienti in modo capillare.

“L’apertura della filiale di Udine rappresenta un importante passo avanti nella nostra strategia di crescita,” afferma Stefano Arrigoni, Direttore DIF Network. “Questa nuova struttura ci permetterà di servire ancora meglio i nostri clienti nel Nord-Est, garantendo tempi di consegna più rapidi e una gestione ottimale dei prodotti alimentari, sia freschi che secchi. La struttura friulana andrà inoltre a integrare e potenziare le attività aziendali. Un’espansione che si fonda su basi già solide: nel 2023, la rete DIF ha infatti gestito quasi 830mila quintali di merce, movimentato più di 330mila pallet e 14 milioni di colli, per un totale di oltre 332mila spedizioni. Con l’aggiunta del transit point di Udine, DIF Network punta a migliorare ulteriormente, aumentando la capacità e l’efficienza della sua rete distributiva in tutta Italia”.

Con un fatturato 2023 di 13 milioni di euro, DIF Network si conferma come un player di primo piano nella logistica alimentare italiana. La nuova filiale di Udine, gestita da un team di professionisti esperti, è pronta a diventare un punto di riferimento per le aziende del settore Food & Drink nel Friuli-Venezia Giulia e nelle regioni limitrofe.

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